速凝劑的促凝機(jī)理

1.有堿速凝劑的促凝機(jī)理：有堿速凝劑的速凝機(jī)理主要是速凝劑中堿金屬（主要是NaOH）含量較大，溶解后釋放出大量堿性氫氧化物，因?yàn)楣杷猁}和鋁酸鹽在強(qiáng)堿溶液中易溶，它們的溶液濃度隨PH值的增加而開(kāi)始增長(zhǎng)，所以堿性速凝劑加入后能夠促進(jìn)水泥礦物質(zhì)C3S和C3A的水化，同時(shí)形成難溶解的鈣鹽或氫氧化鈣，放出大量水化熱。水泥中石膏及水泥礦物質(zhì)初期水化得到的Ca與外加入的AIO化合生成大量的水化鋁酸鈣晶體，骨架產(chǎn)物增多。形成一系列放熱反應(yīng)，使水泥漿體溫度急劇升溫，進(jìn)一步促使水泥水化反應(yīng)進(jìn)行。

2.無(wú)堿速凝劑的促凝機(jī)理：無(wú)堿速凝劑的促凝機(jī)理與有堿速凝劑促凝機(jī)理不同，無(wú)堿速凝劑的加入，促進(jìn)了C3S和C3A的水化達(dá)成促凝效果。摻加無(wú)堿速凝劑的水泥沙漿在水化早期生成大量的AIO2-和SO4，速凝劑中的負(fù)離子OH-離子。

液體無(wú)堿速凝劑由硫酸鋁鹽，脂類增塑劑，催化劑等化學(xué)成份合成，不含堿金屬的K+,Na+離子，不銹蝕鋼筋，不污染環(huán)境。加快水泥的凝結(jié)和硬化速度，提高早期強(qiáng)度。

速凝劑的摻量

1.摻用量：推薦摻用量為3.0-8.0%（按水泥用量計(jì)算），實(shí)際用量根據(jù)水泥品種及性能，氣溫情況，水灰比大小，強(qiáng)度等級(jí)，凝結(jié)時(shí)間快慢，施工工藝，工程類型試驗(yàn)確定。

2.無(wú)堿速凝劑對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響

3.無(wú)堿速凝劑對(duì)對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

4.無(wú)堿速凝劑與減水劑的適應(yīng)性

 速凝劑主要種類

1.堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物，粉狀的堿土金屬碳酸鹽和氫氧化物為常用速凝劑。常規(guī)摻量為水泥重量的2.5%-6%，它們主要促進(jìn)C3S的水化。

2.硅酸堿（水玻璃）硅酸鈉，硅酸鉀類速凝劑，主要用于濕拌噴射混凝土，，其摻量大于＞10%凝膠材料重量?？扇苄缘墓杷猁}由反應(yīng)生成硅酸鈣而加速凝結(jié)。

3.鋁酸鈉，氯酸鉀鋁酸鹽類速凝劑，常用摻量為2.5%-5.5%。它們主要參與與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結(jié)。

4.無(wú)堿液體速凝劑