大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實體.小幾何尺寸不小于 1m 的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。

一、特點

1. 體積大：

??需要大量的混凝土材料進行澆筑。

2. 水化熱高：

??水泥水化過程中會釋放大量熱量，由于混凝土體積大，熱量不易散發(fā)，容易導致內(nèi)部溫度升高。

3. 溫度應(yīng)力大：

??由于內(nèi)部溫度升高和外部環(huán)境溫度的差異，會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，可能導致混凝土開裂。

二、施工要點

1. 材料選擇：

?? 選用低水化熱的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。

?? 摻入適量的粉煤灰、礦渣粉等摻合料，降低水泥用量，減少水化熱。

??選用合適的骨料，如粒徑較大、級配良好的粗骨料，減少水泥漿用量。

2. 配合比設(shè)計：

?? 通過試驗確定合理的配合比，在滿足混凝土強度和工作性的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱。

?? 控制水膠比，減少混凝土的收縮。

3. 澆筑施工：

?? 分層澆筑：分層厚度不宜過大，一般控制在 300～500mm，以利于混凝土散熱。

?? 連續(xù)澆筑：盡量避免中斷澆筑，保證混凝土的整體性。

?? 控制澆筑溫度：在夏季高溫季節(jié)，可采取降低原材料溫度、在混凝土中埋設(shè)冷卻水管等措施，降低混凝土的澆筑溫度。

4. 養(yǎng)護：

?? 保濕養(yǎng)護：及時覆蓋塑料薄膜、草袋等保濕材料，保持混凝土表面濕潤，防止水分蒸發(fā)。

?? 保溫養(yǎng)護：在混凝土表面覆蓋保溫材料，如巖棉被、聚苯乙烯泡沫板等，控制混凝土內(nèi)外溫差，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。

三、裂縫控制措施

1. 優(yōu)化設(shè)計：

?? 合理設(shè)置后澆帶，減少混凝土的收縮應(yīng)力。

?? 加強構(gòu)造配筋，提高混凝土的抗裂性能。

2. 施工控制：

?? 嚴格控制混凝土的配合比和澆筑質(zhì)量，確?；炷恋木鶆蛐院兔軐嵭?。

?? 加強混凝土的養(yǎng)護，及時進行保濕和保溫養(yǎng)護。

?? 采用溫度監(jiān)測技術(shù)，實時掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況，以便采取相應(yīng)的控制措施。

大體積混凝土施工時可從以下幾個方面控制溫度裂縫：

一、設(shè)計優(yōu)化

1. 合理設(shè)置后澆帶：

??通過設(shè)置后澆帶，讓混凝土在早期收縮和溫度變化過程中有一定的變形空間，減少約束應(yīng)力，從而降低溫度裂縫產(chǎn)生的可能性。
2. 加強構(gòu)造配筋：

??在混凝土中合理配置溫度鋼筋，提高混凝土的抗裂性能。鋼筋可以約束混凝土的變形，減少裂縫的寬度和長度。

二、原材料選擇與配合比設(shè)計

1. 選用低水化熱水泥：

??如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等，降低水泥水化過程中釋放的熱量。
2. 摻入適量摻合料：

??粉煤灰、礦渣粉等摻合料可以替代部分水泥，減少水泥用量，從而降低水化熱。
3. 優(yōu)化骨料級配：

??選用粒徑較大、級配良好的粗骨料，減少水泥漿用量，降低混凝土的絕熱溫升。
4. 控制水膠比：

??在滿足混凝土工作性和強度要求的前提下，盡量降低水膠比，減少混凝土的收縮。

三、施工過程控制

1. 控制澆筑溫度：
?? 在夏季高溫季節(jié)，可對原材料進行降溫處理，如對水泥、骨料進行遮陽覆蓋或噴水冷卻，對拌合水加入冰塊等。
?? 選擇在氣溫較低的時段進行澆筑，如夜間或清晨。
2. 分層澆筑：

??分層厚度不宜過大，一般控制在 300～500mm。分層澆筑可以使混凝土內(nèi)部的熱量逐步散發(fā)，降低內(nèi)部溫度峰值。
3. 埋設(shè)冷卻水管：

??在混凝土中埋設(shè)冷卻水管，通過循環(huán)冷卻水帶走混凝土內(nèi)部的熱量，降低混凝土內(nèi)部溫度。

4. 加強振搗：

??確?；炷撩軐?，提高混凝土的均勻性，減少內(nèi)部缺陷，從而降低裂縫產(chǎn)生的可能性。

四、養(yǎng)護措施

1. 保濕養(yǎng)護：

??及時覆蓋塑料薄膜、草簾等保濕材料，保持混凝土表面濕潤，防止水分蒸發(fā)過快導致混凝土收縮開裂。
2. 保溫養(yǎng)護：

??在混凝土表面覆蓋保溫材料，如巖棉被、聚苯乙烯泡沫板等，控制混凝土內(nèi)外溫差，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。
3. 延長養(yǎng)護時間：

??大體積混凝土的養(yǎng)護時間一般不少于 14 天，根據(jù)實際情況可適當延長養(yǎng)護時間。