流動性混凝土的配置中,造成混凝土泌水離析的原因有很多種,離析后的混凝土在生產(chǎn)中嚴重影響施工進度,增加了混凝土的成本,更嚴重的是影響混凝土強度。造成離析的原因有一下幾點:
??1.砂率偏低或砂子中細顆粒含量少
??2.膠凝材料總量少,漿體體積小于300L/m3
??3.石子級配差或為單一粒徑的石子
??4.用水量大
??5.外加劑摻量過大
??6.由于儲存時間過大
??7.使用礦粉或礦渣硅酸鹽水泥,本身保水性不好
防止離析及離析后的處理方法:
??1.提高砂率,降低砂中含泥量,合理的砂率能保證混凝土的工作性和強度。
??2.參加粉煤灰,粉煤灰摻量的提高使得混凝土保水性的提高。
??3.調整石子配級,單一顆粒石子應該提高砂率。
??4.提高外加劑減水率或增加外加劑的摻量,減少用水量。
??5.減少外加劑或在外加劑中增加增稠組分和引氣組分,提高混凝土的黏聚性。
??6.提高水泥用量或粉煤灰用量,減少礦粉用量。
陜西德世商砼配件有限公司真對混凝土泌水離析配制砼將軍®混凝土抗離析劑(吸附劑)解決離析的問題。真對已經(jīng)離析了混凝土快速調節(jié),使得混凝土達到工作性能。省時省力又省錢,提高工作效率!降低了因離析帶來的損失。
砼將軍®混凝土抗離析的推廣和使用,贏得了眾多預拌混凝土企業(yè)的認可,好評!它摻量少,不影響混凝土強度,而且可以處理各種原因引氣的混凝土泌水離析,現(xiàn)場調節(jié),為施工進度帶來了便利,為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本!
對于配制過程中的離析和滯后離析現(xiàn)象本品具有同樣的效果,且不會造成調節(jié)后二次離析。
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